濾筒除塵器與市場上現存在的各類袋式除塵器、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓力損失小、排放濃度低、體積小、使用壽命長等優勢,因此,濾筒除塵器在技術上和經濟上替代袋式除塵器是可行的,將成為工業除塵器發展的新方向。下面為大家介紹一下濾筒除塵器的分類。
根據濾筒除塵器濾筒使用濾料材料的不同,可分為長纖維聚酯類濾筒除塵器、復合纖維類濾筒除塵器、防靜電類濾筒除塵器、阻燃類濾筒除塵器、覆膜類濾筒除塵器和納米濾筒除塵器等。
濾筒除塵器現場
根據濾筒除塵器濾筒擺放形式的不同,可以分為臥式濾筒除塵器和立式濾筒除塵器。其中臥式濾筒除塵器中濾筒可以是傾斜擺放也可以是水平擺放,臥式最大的特點是更換濾筒方便簡單;立式濾筒除塵器的結構和袋式除塵器較為相似,只是濾料的選擇不同。相較于臥式濾筒除塵器,濾筒上部積灰現象不易出現,但是在更換濾筒時會比較復雜。
根據濾筒除塵器清灰方式的不同,可以分為機械振打類濾筒除塵器、反吹風類濾筒除塵器和脈沖噴吹類濾筒除塵器:
(1)機械振打清灰
機械振打清灰是指利用除塵器花板上的偏心裝置所產生的機械抖動力對濾筒進行振打,使得粘附在濾筒濾料上的粉塵抖落下來,讓濾筒重新獲取過濾能力。機械振動清灰早期主要應用在袋式除塵器中,但由于其清灰強度較弱,因此適合風量較小,含塵氣體濃度低,過濾風速較低和分散的揚塵點的除塵工作,不適合連續長時間工作的除塵器。此外,機械振動強度過大會對濾筒帶來一定的損傷,因此機械清灰方式逐漸被其他清灰方式所代替。而濾筒與濾筒相比材質較硬,不易發生彎曲變形,故較少采用機械振打方式進行清灰。
(2)反吹風清灰
反吹風高壓氣流清灰是指利用與過濾氣流相反方向的氣流,使濾筒濾料上附著的粉塵被吹落的一種清灰方式。反吹風清灰一般采用分室工作制度,憑借閥門自動調節,逐室產生反向氣流。由于粉塵分散度和質量的不同,因此粉塵在濾筒沿長度方向上的分布是不均勻的。其中粒徑較大的組分主要沉積在濾筒的下部區域和中間區域,而最細的、難以分離的組分主要集中在濾筒上部區域,導致在反吹過程中會出現粉塵脫落不均勻的現象,粉塵粒徑較大的區域粉塵會先行脫落,噴吹氣體的主體會即刻集中在此處,使濾筒其他區域上的粉塵難以脫落。此種清灰方式耗氣量較大,且濾筒上部區域不能進行有效清灰,大大縮減了濾筒的有效過濾面積。
(3)脈沖噴吹清灰
脈沖噴吹清灰方式憑借耗氣量較小,節能環保等優勢,成為當今應用最廣泛的清灰技術。在除塵器過濾進程中,當除塵器的阻力達到所設定的某一值時,通過控制壓差控制儀打開相應的電磁脈沖閥開關,此時會有脈沖高壓氣流直接進入濾筒中心,使得捕集在濾筒濾料上的粉塵脫落,在重力作用下粉塵向下落入灰斗中。
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