脫硫塔:脫硫塔是脫硫系統核心部分,塔體材質選用碳鋼+玻璃鱗片防腐材質,塔內噴淋層及下部脫硫液流動部位增加2mm左右的SiC耐磨防腐加厚層。塔進口設緊急降溫噴淋,塔內由下至上依次為:脫硫液段、濃縮段、吸收段、精洗段和除霧段。
除霧系統:除霧系統位于脫硫塔頂部,主要用于分離煙氣攜帶的液滴。除霧系統為二級除霧器,并配備沖洗水系統和噴淋系統(包括管道、閥門和噴嘴等)。沖洗水由除霧器沖洗水泵提供,外置除霧沖洗液循環槽,臨時存儲除霧器溶液。因除霧后的溶液含有硫銨及亞硫銨等鹽分,且吸收了一小部分SO2,使吸收液呈酸性,因此系統需采用碳鋼襯玻璃鱗片結構。
脫硫液循環系統:主要由濃縮循環泵,吸收循環泵,硫銨排出泵,水洗循環泵,水洗槽,循環槽,氨水泵,檢修泵等組成。
氧化空氣系統:氧化空氣系統主要用于向(NH4)2SO3溶液中通入空氣,使(NH4)2SO3氧化成(NH4)2SO4,氧化空氣系統采用羅茨鼓風機。
氨法脫硫現場
工業水系統:脫硫及濃縮水過程中的水汽損耗,主要為煙氣所帶走的水分,需及時通過輸入新鮮的工業水來補充。補水通過除霧器、機封水、泵沖洗水等途徑補入。脫硫系統所需的工業水來自于企業現有的工業水或自來水系統。
濕電除塵(霧)系統:脫硫后煙氣中會夾帶少量煙塵及水霧,不利于后續升溫排放,為此還需經過濕電除塵(霧)系統將煙氣中的顆粒及水霧進一步除去。
煙氣再熱器:煙氣溫度是焦爐煙囪產生熱壓吸力,保證焦爐正常生產所需動力的根本原因。為防止形成煙囪雨及腐蝕煙囪,保障焦爐煙囪始終處于熱備狀態,焦爐煙氣回送至煙囪根部時必須滿足一定的溫度要求。經過脫硫脫硝處理后的凈煙氣溫度較低,不利于回焦爐煙囪排放。
因此,可將脫硫前高溫煙氣與脫硫后低溫煙氣在再熱器內進行熱量交換,對脫硫后凈煙氣進行升溫排放,使脫硫系統入口煙氣溫度降低到140°C以下,并確保脫硫后進入原煙囪的煙氣溫度達到130°C以上。
廢液收集系統:廢液收集系統就地設地坑一個,用以收集機封水、臨時沖洗水、手動取液等。液位實現聯鎖控制,液位高時地坑泵自啟動,將廢液輸送到氧化塔或事故池,液位低時則自動關閉。廢液收集系統設事故槽一座,主要用于儲存系統檢維修時排放的物料。在裝置檢/維修結束后,利用事故泵將已排放溶液返回系統做再次使用,實現系統廢液零排放。
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