高溫過濾濾材的性能對耐高溫除塵器的性能有大影響。一般需要高溫過濾材料在300℃條件下工作,不但對在高溫下的穩定性、抗疲勞性和抗沖擊性等性能有很高要求,而且還要滿足在整個高溫過濾過程中顆粒物排放標準。
(1)陶瓷材料
陶瓷纖維過濾元件可以分為兩類柔性材料和剛性材料,是由硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維、碳化硅纖維等材料通過一系列復雜的工藝制作而成的耐高溫、高孔隙率的過濾材料。它具有重量輕、過濾阻力低、過濾效率高等特點,在高溫過濾領域中得到了廣泛應用。陶瓷纖維濾袋過濾通常溫度能達到350℃,同時對1000℃下的廢熱含塵氣流的除塵效率能達到99.9%。但是陶瓷纖維濾袋產品成產周期長,單體過濾面積較低,難以大尺寸生產制品,在運輸安裝過程中容易出現脆性斷裂現象。長期高溫使用條件下熱穩定性抗、熱疲勞性較差、抗磨蝕能力弱和機械加工性能不足等問題,容易出現清灰失效現象。
(2)金屬纖維氈
金屬纖維氈采用金屬纖維通過一定方式燒結而成,具有沿氈層厚度方向呈現出獨特的梯度結構—與含塵氣流先接觸的是細纖維層,此層纖維絲較細,孔徑較小。其后是粗纖維層起支撐保護作用,整體表面積大,提升了粉塵容納量。在同一過濾要求下,相比于傳統多孔和突變金屬多孔過濾元件,金屬長濾袋透氣系數是分別是其10倍和3倍以上,具有處理風量大的優勢。此外多層金屬過濾元件具有高強度特點,能滿足更多領域的清灰要求。對金屬纖維氈的研究發現,使用過程中以表層超細纖維層為迎塵面,可以對大部分粉塵有過濾作用,會提高過濾精度,內里面采用的粗纖維層,可以增大濾料的透氣性。金屬纖維氈使用溫度可以達到400-1000℃,具有耐高溫的特點;纖維濾層和金屬網獨特生產技術,在7-15MPa壓力下,還能保持完整性,具有耐壓性的特點;擁有獨特的立體深度過濾結構,增大了對粉塵的容納力,很大程度上延長了使用壽命;使用不銹鋼、(Ni)-Fe-Cr-Al以及合金纖維通過拉絲、燒結等工藝制作而成,具有耐腐蝕的特點。
用于冶金、水泥、垃圾焚燒和火力發電廠等行業高溫煙氣除塵的過濾元件-金屬纖維氈濾袋(金屬濾袋),過濾精度能達到3um。金屬濾袋可以過濾掉比自身孔徑小好幾倍的顆粒物,能提升給過濾精度。金屬濾袋具有耐高溫、耐腐蝕、過濾精度穩定等優異性能從而可以廣泛用于垃圾焚燒、電廠燃煤鍋爐等高溫煙氣除塵領域。金屬纖維氈在高溫環保領域有很高優勢。金屬濾袋的過濾精度不僅能滿足國家排放標準,還能低阻高效運行,還能在高溫環境下持續工作。相比于陶瓷濾袋,金屬濾袋的透氣性更好。此外金屬長濾袋具有的強度,降低設備維修頻率,減少設備停工時長;持續使用時間超過24個月甚至達到36個月,降低原件更換周期,降低成本投入。
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