濾筒除塵器清灰過程中氣流偏斜和清灰不均勻現象

由于濾筒除塵器的系統差異和不同使用環境，清灰過程中容易出現氣流偏斜與清灰不均勻的問題。

噴吹過程中的氣流在噴吹管上的噴孔處是存在兩個氣流流動方向的。在脈沖閥開啟后，氣流噴出，此時，噴吹管內氣流的速度方向與噴吹管軸向一致，當氣流到達噴孔時，由于噴吹管內和噴孔之間存在靜壓差，產生了一個沿噴孔軸向方向的分速度，氣流實際流向就會與噴孔軸向形成一個夾角，產生噴吹氣流的偏斜現象。

除塵濾筒

氣流偏斜問題是指噴吹開始后，氣流從導流管的排孔上噴出，此時若沒有其他裝置進行流向上的輔助，氣流方向可能發生偏斜從而影響噴吹性能的現象。影響氣流偏斜的主要因素是壓力和噴嘴口徑，且隨著兩者的增加，偏斜的影響越大，改善氣流偏斜方法主要是減少噴孔到濾筒的噴吹距離，或是在導流管上增設直式噴嘴，使氣流流向更穩定。通過在噴孔上增設豎直混流噴嘴，有效矯正了氣流的偏斜。所以在導流管上增設豎直管或噴嘴，可有效解決氣流偏斜的問題。

濾筒清灰不均勻示意圖

相比于氣流偏斜問題，清灰不均勻問題的解決則較為困難。并且褶式濾筒因其剛性結構和較大過濾面，相較于濾袋和平式濾筒清灰更為困難。清灰不均勻是脈沖氣流的單一點源性導致的，主要表現在清灰結束后，濾筒底部的塵餅正常剝離，但中上部的粉塵因為噴吹壓力較小導致粉塵殘余較多，甚至有些位置因壓力過小而產生“清灰死區”，無法正常過濾，下一次過濾開始后，風流將主要通過濾筒下部等清灰程度較好的區域進入，相較于潔凈濾筒增大了單位面積內的風壓大小，易出現粉塵穿透現象。若僅僅為了提升濾筒中上部的清灰效果增大初始氣包壓力，易對濾筒下部造成較大沖擊導致濾料損壞。兩種情況下都對濾料造成了損傷，需要對濾筒進行更換。