傳統的濾筒除塵器結構總體與袋式除塵器相似,進氣方式通常為下進氣或側進氣,出口位于箱體上方,在除塵器中氣流上升速度方向向上,質量較重的粉塵顆??梢灾苯映两抵粱叶?,質量較輕的顆粒則會被攔截在濾料外側,當除塵器長時間運行時,捕集的粉塵越來越多,除塵器的運行阻力越來越大,就需要對設備進行清灰、檢修。當維修人員進行檢修或者更換濾芯時,通常會打開除塵器側方或頂部的氣室,使得人體處于危險環境中,有著較大的安全隱患。且在工程實際中,除塵器的設計要根據場地實際情況考慮,如:占地面積、空間高度等,基于以上幾點考量,將濾筒位置調至水平方向,煙氣入口改至設備頂部,這樣的調整使得顆粒物更加易于沉降,質量較大的顆粒在重力與慣性力的作用下,順沿氣流方向或碰撞到壁面后落入灰斗,細微粒子則隨氣流運動,通過濾筒纖維時被捕集在濾料表面,裝置如下圖所示。由于粉塵顆粒的運動軌跡和氣流方向一致,設備的運行阻力和費用也有明顯的減少。
臥式濾筒除塵器結構圖
臥式濾筒除塵器在運行時需要注意濾筒壽命和除塵器的內部結構。其中濾筒的工作壽命是由多方面決定的包括:煙氣的理化性質、濾料纖維的種類與編織方式、清灰的方式與頻率等。除塵器的內部結構也是一個非常重要的因素,因為在對臥式濾筒除塵器的檢修維護中發現,濾筒的破損總是在設備的固定位置,這與箱體中的布局緊密相關。在設計手冊中,除塵器中的送風管道中的風速一般大于10m/s,這樣可以有效地防止管道中積灰。但高速氣流以大于10m/s的速度從除塵器入口進入會造成射流現象,這就使得對設備結構的要求很高,否則高速氣流會長期沖刷濾筒。風速較快的部位,粉塵層會越積越密,濾筒內外壓差進一步變大,會造成粉塵顆粒被擠壓到濾筒中,導致顆粒逃逸,分離效率下降,最終出現破洞,導致濾筒除塵器過濾效率下降。因此,對濾筒除塵器內部結構進行優化,使氣流組織分布均勻,保證濾筒過濾效率的同時,充分利用濾筒,對行業的發展具有重要意義。
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