鈣基濕法脫硫塔運行過程中普遍存在的兩個共性問題

鈣基濕法脫硫技術是目前燃煤電廠煙氣脫硫的主要技術，其具有以下優點：受煤種負荷的影響較小，不受地域限制；脫硫效率較高，可達95%以上；技術成熟穩定；吸收劑來源豐富且廉價，反應后產生的化學產物具有一定的經濟價值。但同時具備以下缺點：初期的投資費用較高、運行維護費用較高、占地面積較大、塔內的磨損腐蝕堵塞現象較為嚴重以及廢水的排放難題等。

湖北某地配套玻璃鋼脫硫塔安裝現場

面對日益嚴格的火電廠污染物排放標準以及來自于社會各界的環境壓力，鈣基濕法脫硫塔在運行過程中普遍出現了一些共性的問題，如下：

1、脫硫塔的脫硫效率不高

隨著超低排放的施行，目前國內的鈣基濕法脫硫塔普遍出現了脫硫效率不高的情況。脫硫效率不高的根本原因在于含硫煙氣與石灰漿液的化學反應效率不高。從分子碰撞角度來看，影響化學反應效率的主要因素包括反應物的溫度、純度、接觸面積等。在目前的鈣法濕法脫硫塔中，造成脫硫效率不高的原因一方面是由于運行過程中操作不當造成的，如石灰石的純度不高、石灰漿液的PH值過低等；另一方面，隨著超低排放的施行，國家及社會對傳統的鈣基濕法脫硫塔提出了更高的技術要求，傳統的鈣基濕法脫硫塔必須進行深層次的優化變革，才能在未來的更深層次的環境趨勢下，保證脫硫塔的高效運行。

2、脫硫塔的運行阻力損失過大

目前的鈣基濕法脫硫塔內普遍存在著阻力損失過大的問題，使得増壓風機運行過程中經常失速，嚴重影響了鍋爐機組的正常運行。這種狀況的出現一方面是由于各廠方為了提升脫硫效率采取了一些提效措施（如增設均流設備提升煙氣流場均勻性、增加漿液噴淋量提高石灰漿液的流量），從而犧牲了一部分塔內的阻力容量。另一方面是由于脫硫長期運行塔內構件的堵塞引起的，為了保證足夠的脫硫效率，塔內的均流設備的開孔面積以及噴淋層噴咀口的面積往往較小，使得這些構件更加容易發生堵塞情況。