2015年12月2日國務院常務會議決定，在2020年之前對燃煤電廠全面實施超低排放和節能改造，同時環境保護部、國家發展和改革委員會、國家能源局三部門印發了《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》和《關于實行燃煤電廠超低排放電價支持政策有關問題的通知》等支持政策，加快推進燃煤電廠超低排放改造進程。至此，我國正式啟動了全面的燃煤電廠超低排放工作。超低排放是一項系統工程，推行過程中面臨諸多挑戰，也存在不少問題與痛點。
國務院決定明確規定了超低排放的實施時間，接近或達到天然氣燃氣輪機組的排放標準，明確了排放限值，即在基準含氧量6%條件下，氮氧化物、二氧化硫和煙塵排放濃度分別不高于50毫克/立方米、35毫克/立方米、10毫克/立方米。
燃煤鍋爐布袋除塵是發電企業關鍵環保設備。我公司把電除塵改造為布袋除塵,拆除了靜電除塵的供電系統,未改變電除塵器殼體和進出口煙箱的原結構,在原電除塵內部重新組合,對原三層多孔氣流分布板進行重組,使之成為粉塵預分離裝置,解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達到較高排放標隹,實現了凈氣室的零泄漏,旁路閥實現無泄漏。發電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機構及自動張緊裝置,結構簡單,運行可靠,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態清灰原理,實現了靜態清灰,從而提高濾袋使用壽命。燃煤電廠除塵設備采用分室定位布袋除塵技術,與國內其它廠家引進消化國外技術不同的是,這項技術在布袋除塵器的過濾、清灰、除塵器的保護方面,均比國外脈沖式除塵技術有看明顯優勢。濾袋保護更為優化,清灰系統大為簡化,機組運行可靠性顯著提高,運行費用大大降低,而且價格僅是國外產品的一半,是我國自行研發、并適合中國國情的一項重大發明,從設計到產品全部實現國產化。
1、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式；
2、采用進口PLC控制可調脈沖反吹，沒有壓差顯示儀；
3、設備凈化效率高；對粒徑為微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率；
4、設備節能，運行阻力為500-800pa，初阻力為200pa以下，最高阻力為1500pa；（根據系統風機的風壓來確定。）
手機：15090537267（微信同號）
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