臥式脈沖濾筒除塵器的運行過程如圖所示,主要分為兩部分:過濾過程和清灰過程。
臥式脈沖濾筒除塵器的運行過程
通過送風管道,含塵氣流從設在箱體頂部或側面的進風口進入除塵器。顆粒較大或比重較重的粉塵在重力作用下,順著自上而下的氣流直接沉降到灰斗內,或者在碰撞到箱體邊壁,在慣性力作用下沿著邊壁沉降到灰斗內。小顆粒粉塵則隨氣流通過濾筒時被過濾出附著在濾筒表面,潔凈氣體從花板孔處進入凈氣室,再經由出口排除。過濾過程中氣流組織的均勻性起到非常重要的作用。
隨著粉塵在濾筒表面越積越多形成餅狀粉塵團(常稱為濾餅),濾筒的阻力增大,導致除塵器的阻力也增大。為了保證除塵器正常運行,其阻力達到1000-1500Pa時就應該進行清灰。當達到設定的阻力值或設定的時間時,在脈沖控制儀的作用下,脈沖閥打開,氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥來到噴吹短管,噴射出高速氣流進入濾筒,同時還誘導了5-6倍噴射氣量的誘導氣流一起進入濾筒內,在此過程中濾筒內出現瞬間正壓,使沉積在濾筒壁面的濾餅變形、斷裂并脫離濾筒,在重力的作用下掉入灰斗,收集到的粉塵通過卸料閥排出。
清灰的基本要求是實現濾餅從濾筒上迅速并均勻的剝離。清灰強度需合理:清灰強度不夠,則無法將附著的濾餅清除,不能進行有效清灰;清灰強度過大,一是破壞了粉塵初層,二是容易造成濾筒破損,三是造成了不必要的能耗損失。清灰效果的好壞影響除塵器的阻力、效率、濾筒的使用壽命和運行的經濟效益。
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