石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術簡介

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術從原理上來看是氣液傳質化學反應過程，在脫硫吸收塔內，漿液通過各個噴淋層的噴射到吸收塔內，與自下往上流動的煙氣以逆流方式接觸洗滌脫除煙氣中SO₂，煙氣中SO₂的脫除過程在液、固和氣三相中進行，發生了液-固反應和氣-液反應，主要經歷以下4個步驟：

（1）氣相SO₂溶解

SO₂是一種易溶于水的酸性氣體，進入塔內后經擴散作用從氣相溶入液相，與水反應生成H2SO3，并迅速分解為H⁺、HSO_3-，若pH值比較高，HSO_3-會發生二次電離形成高濃度的SO₃^2-。

（2）吸收劑的溶解和中和反應

CaCO₃為難溶化合物，其實質作用是提供Ca²+過程，包括固體碳酸鈣溶解和碳酸鈣分解。

（3）氧化反應

SO₃^2-和HSO_3-具有還原劑，與金屬離子的催化作用下，液相中溶解氧可將其氧化成SO₄^2-。

（4）反應產物的結晶

石灰石-石膏濕法脫硫最后一步是脫硫副產物的沉淀物析出，Ca²+SO₄^2-達到一定濃度后，將從溶液中析出。

漿脫硫系統由煙氣系統、SO₂吸收系統、壓縮空氣系統、制漿系統、脫水系統、廢水系統、工藝水系統和事故漿液系統等組成，漿液循環泵為吸收塔補充反應新鮮的漿液，同時吸收塔生成石膏被漿液排出泵排到脫水系統將石膏脫水或拋棄，在吸收體內安裝漿液攪拌器防止吸收塔底部漿液沉淀。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術主要包括以下兩大類：

（1）復合塔技術：在煙氣入口與噴淋層之間加裝氣液間強化傳質設備，從而形成穩定漿液層，提高煙氣通過漿液層時傳質效率。典型技術包括：旋匯耦合技術、托盤技術等。

（2）pH值分區技術：一種是設置2個脫硫塔實現pH值的分別控制，另外一種是在1個脫硫塔內加裝隔離裝置或在塔外實施pH值分區控制。pH值分別控制，低pH值控制保證石灰石溶解及脫硫石膏品質，高pH值提高SO₂吸收效率。典型技術包括：單塔雙區、單塔雙pH值以及雙塔雙pH值等。