隨著大氣污染物排放限值日趨嚴格，國家頒布一系列措施及政策，要求煤電企業安裝脫硫設備，包括加強對電廠污染物排放監測，征收環保稅，并對超標排放制定處罰措施，制定了相應的電價補貼政策。在各項政策與法規指導和鞭策下，脫硫產業取得了長足的進步，部分國外脫硫技術經消化吸收后逐漸轉向國產化，脫硫系統運營成本相對降低。
目前運用使用的脫硫技術主要為以下幾類：
（1）燃燒前脫硫技術：指煤在入爐燃燒前通過一定方法脫除其硫分或通過混煤方式降低入爐煤硫分，降低煤燃燒時SO2生成量，目前工業應用中燃燒前脫硫主要是使用低硫煤與高硫煤摻燒技術。
（2）燃燒中脫硫技術：指煤在鍋爐里燃燒過程中，向鍋爐內噴射脫硫劑，其燃燒產物與爐膛內三氧化硫等反應，生成硫酸鹽隨著爐渣外排，降低進入大氣的量，達到脫硫目的，目前煤電企業有應用的煤燃燒中脫硫主要為流化床技術。
（3）燃燒后脫硫技術：指的是煙氣中的酸性物質與吸收劑發生中和反應，生成硫酸鹽等，從而脫除煙氣中的硫氧化物。
煙氣脫硫屬于燃燒后脫硫技術，是目前大規模應用的脫硫技術，按脫硫工藝過程中是否加水、脫硫產物的干濕行態，可分為濕法、干法和半干法三類。三類煙氣脫硫技術主要特點對比如下表所示。
| 分類 | 脫硫工藝 | 優點 | 缺點 | 脫硫效率 |
| 濕法 | 石灰石-石膏法 | 脫除效率和吸收劑利用效率高 | 投資大，運行費用高， 耗電量大，二次污染 | 95% |
| 海水脫硫法 | 流程簡單，運行費用低 | 地域限制條件大，腐蝕設備 | 90% | |
| 氨法 | 副產品價值高，減少二次污染， 協同脫硝，節約長期運行費用 | 脫硫劑來源受限，氨氣逃逸 | 90% | |
| 半干法 | 旋轉噴霧 | 投資低，占地小，設計和運行簡單 | 脫硫率不高，制漿系統龐大，設備磨損問題 | 40%-80% |
| 爐內噴鈣 | 工藝簡單，占地小，投資小 | 鈣硫比過大，石灰耗量大，除塵負荷加重 | 40%-80% | |
| 干法 | 活性碳吸附法 | 設備簡單，占地面積小， 投資和運行費用較低 | 設備磨損、結垢，脫硫率不高 | 50%-70% |
濕法脫硫技術具有適用煤種廣泛、SO2脫除效率高和穩定可靠等優點，占據脫硫市場主導地位，被廣泛應用，其中占比最大為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，是目前最成熟、廣泛使用且最穩定的脫硫工藝，具有吸收劑資源種類多、副產物石膏可以回收利用等特點。
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