袋式除塵器兩種過濾方式及常用的清灰方式

袋式除塵主要通過濾料的過濾作用對含塵氣體進行凈化及顆粒的捕集，是目前煙塵凈化的主要方法之一。袋式除塵器的過濾除塵方式主要有兩種：深層過濾與表面過濾，深層過濾主要指濾料纖維對塵粒的捕集作用，表面過濾是指濾料表面的粉塵層或者濾袋表面的覆膜對塵粒的捕集作用。深層過濾中，濾料纖維對氣流中的塵粒進行攔截，隨著塵粒逐漸嵌入濾料內部，減小濾料纖維的間隙，提高過濾效率；表面過濾是指在濾料的表面人為地覆上一層有微孔的薄膜（又稱作人造粉塵層），提高濾袋對塵粒的攔截效果。

在除塵器的過濾過程中，被濾袋捕集的塵粒會在濾袋表面堆積形成粉塵層，粉塵層在濾袋進行除塵工作時會提高過濾阻力，易導致風機的能耗上升，當塵粒堆積過多、粉塵層過厚時會降低除塵器的除塵效率，所以在濾袋表面堆積一定的塵粒后要對濾袋進行清灰。常用的清灰方式有以下幾類：

（1）機械振打：利用器械通過對濾袋振打使粉塵層發生形變脫落，原理簡單但頻繁的振打會對濾料纖維造成嚴重的損害。

（2）反吹清灰：在除塵器內通入與過濾氣流反向的氣流，使濾袋產生振動與形變，從而剝離粉塵層，反吹清灰具有清灰均勻，對濾料的損害較小的優點，但缺點是反吹作用弱，易導致除塵器內的濾袋清灰不完全。

（3）脈沖噴吹清灰：將壓縮氣體在極短的時間內以很大的速度噴入濾袋內，使濾袋極速膨脹，通過濾袋的收縮振動達到清灰的目的，脈沖噴吹清灰的優點是清灰強度大，并且對濾袋的清灰較為徹底，大大降低濾袋的過濾阻力，缺點是清灰過程中反復對濾袋造成形變，會導致濾袋表面覆膜層變形脫落，同時會導致濾料纖維間的孔隙增大，從而降低除塵器過濾效率。