脫硫設備材料的分類以及正確的選取原則

脫硫設備材料的耐蝕性尤為重要。正確選擇合適的材料，不僅可以增加設備的使用壽命，增強系統運行的可靠性，還可以降低運營成本。目前應用比較廣泛的材料有非金屬材料、不銹鋼材料、碳鋼板襯里等。

濕法脫硫設備中存在多種化學、高低溫和機械腐蝕，而且不同部位承受的腐蝕程度不同。且行業及運行工況的不同，脫硫設備應用的材料也略有不同。材料的選擇本著經濟適用、滿足工藝要求、滿足適用工況，應該選擇具有較長使用壽命的材料。

化工、電力及環保等行業都屬于陸基行業，脫硫設備屬于靜設備，并且不存在長期搖擺、振動、疲勞等工況，設備的強度依靠外部鋼結構支撐或者金屬殼體材料實現，內部的抗腐蝕性依靠玻璃鋼、襯里來實現，既實現了經濟適用，又滿足了強耐蝕性的工藝要求。

目前國內陸基上脫硫設備的防腐材料可以采用非金屬材料（玻璃鋼）、碳鋼襯玻璃鱗片、不銹鋼（2205、2507、254SMo等）、碳鋼襯鈦或者鈦鋼襯鎳基合金等。由于不銹鋼（2205、2507、254SMo）價格極高，目前陸用脫硫上極少用純不銹鋼。

玻璃鋼材質脫硫設備裝車發貨

對于脫硫設備的材料原則，第一：保證材料可靠，使用安全，確保材料的使用年限；第二：滿足工藝及設備要求，優先選用具有足夠強度、韌性和塑性、能耐受介質腐蝕的材料；第三：材料便于加工，經濟性好，節省成本。

按照實際工況條件選擇合適的材料，避免一味追求某一項指標，結果造成成本增加。綜合經濟指標核算，在滿足工藝要求的前提下，優先選用非金屬材料，其次選用金屬材料；金屬材料優先選用碳鋼材料，其次選用合金鋼；合金材料優先選用低合金材料，其次選用高合金材料。

綜合上述原則，化工、電力及環保行業脫硫設備選擇非金屬材料（玻璃鋼）、碳鋼襯玻璃鱗片、不銹鋼（2205、2507、254SMo等）、碳鋼襯鈦或者鈦鋼襯鎳基合金等材料；船舶運輸行業脫硫設備選擇奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、鎳基合金鋼。