提高催化燃燒裝置整體運行穩定性的一些注意事項

對于催化燃燒裝置的使用而言，預熱環節是前期處理過程的核心，也是在催化燃燒裝置實際使用過程中必須要重視的安全因素。只有做好完善的預熱工作，才能夠提高催化燃燒裝置整體的穩定性，保證其能夠穩定的使用。在進行預熱操作之前，需要把催化燃燒裝置的氣體混合物爆炸下限的參數范圍調整至24.5%以下，避免催化燃燒裝置出現異常爆炸或者火災等問題。除此之外，為了盡可能的避免VOC廢氣在催化燃燒裝置內部出現回火問題，就必須在條件范圍內提高催化燃燒裝置內氣體管道的功能強度，從而確保v通入氣體流速＞v回火，如果實際情況需要，還可以在催化燃燒裝置內比較關鍵的節點部位配置專業的減壓閥門，合理的控制催化燃燒裝置內部的氣體流速，將進氣壓力控制在額定范圍之內。除此之外，還需要在催化燃燒裝置的重點設備節點配備消防器材，同時還需要在容易發生各類故障問題的部位設計一套專業且標準的連鎖性控制裝置，如果催化燃燒裝置的某一部位出現了故障問題，連鎖性控制裝置就會伴隨自動檢測技術而發出警報，提醒工作人員進行應急處理，避免故障持續發展對整個催化燃燒裝置的運行產生負面影響。

催化燃燒裝置內部的反應堆溫度大部分時間保持在345℃左右，在此溫度時催化燃燒裝置的總體反應效率能夠保持在95%左右，實際處理效率會伴隨著內部反應物濃度和催化劑性質發生一定的浮動。并且反應物濃度和催化燃燒反應的實際效率呈現正比變化。因此，需要重點控制以下兩個方面的操作模式。首先必須控制好催化室中的溫度，避免因為反應爐部位的溫度不在合適范圍內，導致催化劑的活性受到影響，在催化燃燒裝置的過濾器部位提前加入一些活性比較高的催化劑，使氣體能夠率先進行提純操作；其次則需要在VOC廢氣進入催化反應室之前，采用相應的措施消除廢氣當中的S、P、N等元素，防止其與催化劑發生副反應導致催化劑中毒等問題。