適合廢輪胎裂解生產線的專用SCR脫硝工藝

環保指標要求不同，煙氣凈化工藝配置不同。該生產線煙氣排放指標中主要考慮脫硫脫氮。有些項目所在地按照國家標準《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）的排放指標進行環評，煙氣凈化工藝通常按照“冷卻+堿洗+活性炭纖維吸附”進行配置，處理后煙氣排放指標滿足SO2≤100mg/Nm3，NOx≤200mg/Nm3，顆粒物≤18mg/Nm3，遠優于國家標準的要求。

近年來，國家或各地環保指標要求越來越嚴格，傳統的煙氣凈化工藝已無法滿足環保政策的要求，尋求新的凈化工藝成為我面臨的重要技術問題。通過資料查詢、再結合專業環保供應商提供的技術方案，我們創造性的設計了一套適合于該套裂解生產線的專用SCR脫硝工藝。傳統方法所使用的尿素還原劑必須配備獨立的尿素分解為氨氣的蒸發器，設備耗能大，工藝裝置復雜，該套裝置的創新點主要是充分利用外排煙氣溫度高的優勢，將尿素溶液的分解置于煙氣排放管道內，在保證充分接觸及反應時間前提下，完成尿素溶液的充分熱解，保證了氮氧化物的脫除效率。另外，在堿吸收環節在原有一級堿洗工藝基礎上還增加了一級堿洗工藝，保證了較高的硫氧化物的脫除效率，其升級后的煙氣凈化工藝配置為“SCR脫硝+冷卻+二級堿洗+旋風脫液”，處理后煙氣排放指標達到SO2≤30mg/Nm3，NOx≤50mg/Nm3，顆粒物≤10mg/Nm3，滿足現行國家最嚴環保標準的要求。