四吸組合8萬風量催化燃燒設備

8萬風量催化燃燒設備參數配置

一吸附裝置

1活性炭吸附床寬1.8m×長1.8m×高2.4m

2 蜂窩活性炭 100×100×100mm

3吸附氣動閥門400mm×400mm（開關）

4脫附氣動閥門Φ165mm（開關）

5控制閥門Φ165mm（比例）

6內部吸風風管Φ1000Q235B

7內部脫附風管Φ165Q235B

8檢修平臺非標定制Q235B

9消防系統1寸Q235B

二催化再生系統

1催化凈化裝置1.3m×1m×2.1m組合件臺

2蜂窩催化劑陶瓷100×100×50mm鈀/鉑m30.2貴金屬

3電加熱管2.5kw/支不銹鋼支32翅片式

4阻火器臺

5防爆口鋁隔膜

6熱交換器定制碳鋼

7脫附風機1210m3/h×4200pa×3kw防護等級LP55碳鋼

8補冷風機2530m3/h×800pa×2.2kw防護等級碳鋼

80000風量催化燃燒設備，主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去除物的凈化裝置，催化燃燒裝置內所發生的的氣-固相催化反應的實質是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反應的活化能，使反應條件有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并將其氧化分解為的C02和H20，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中物質的目的。廢氣的吸附和濃縮：廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過程中，打開一套活性炭吸附箱，對工業廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后，打開二組活性炭吸附箱，進行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當二組活性炭吸附箱工作時，1組活性炭吸附箱脫附。以此類推，這套系統中的活性炭吸附箱循環進行吸附和解吸過程。解吸后的工業廢氣進入催化燃燒設備，然后被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。

催化燃燒設備催化燃燒處理有機廢氣 VOC催化燃燒環保設備，催化燃燒設備技術是指在較低的溫度下，將廢氣中的可燃成分在催化劑的作用下完全氧化分解，從而使氣體得到凈化的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣的處理是一種典型的氣-固相催化反應，其中活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，使反應物分子集中在催化劑表面，從而提高反應速率。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在低點火溫度下無火焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量。

催化燃燒法是一種高效清潔燃燒技術，主要利用催化劑使有機廢氣在較低的溫度條件下充分燃燒。相對其他處理技術，催化燃燒具有顯著的優點：起燃溫度低能耗少，處理效率高，無二次污染等，使之成為目前前景廣闊的VOCs有機廢氣治理方法之一。?高效催化燃燒催化劑是催化燃燒技術的關鍵核心，以塊狀載體作為骨架基體的催化劑稱為規整結構催化劑，也稱為整體式催化劑。由于具有特殊孔道結構，這類催化劑改善了催化反應床層上的物質傳遞，提高了催化效率，降低了壓力，減少了操作費用，在石油化工、精細化工等多相催化反應中得到越來越廣泛的應用。

RCO有機廢氣催化燃燒技術是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到徹底治理的目的。

RCO有機廢氣催化燃燒工藝原理：

催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。

經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，最終以較低的溫度經風機排入大氣。