電廠袋式除塵器熒光粉檢漏步驟

山東某電廠一期工程為2×300MW機組，除塵系統采用袋式除塵器。袋式除塵器作為燃煤電廠主要的除塵設備，為了保證粉塵排放濃度達到環保要求，在除塵器更換濾袋后，需要在運行前對除塵器進行密封性檢查。

熒光粉檢漏是現階段除塵器密封性檢查的主要技術手段，除了規范的操作之外，檢漏熒光粉的選擇也是除塵器密封性檢查工作能否成功的關鍵。因此，該除塵濾袋廠家選擇了新鄉市利菲爾特股份有限公司檢漏熒光粉，為檢漏的有效性保駕護航。

除塵器簡要設計參數

名稱：旋轉式

低壓脈沖袋式除塵器結構形式：5室15單元

設計負壓：

＜7000Pa本體阻力：

＜1500Pa除塵效率：99.97%

額定處理煙氣量：

2160000m³/h 最大處理煙氣量：

2239500m³/h 煙氣入口含塵量：

新鄉市利菲爾特濾器股份有限公司的售后技術人員抵達現場后，先對現場煙氣處理設備進行了勘查，確認檢漏熒光粉的投料點，并與業主溝通確認熒光粉檢漏操作的具體時間。

1.確認煙氣凈化系統已停運，除塵器的進出口擋板門已開啟，除塵器的旁路閥、檢修人孔門和清灰系統已關閉。

2.開啟風機，風量宜不低于設計值的70%。然后打開進口煙道粉塵濃度檢測口，從檢測口將檢漏熒光粉均勻投入，投料時間宜控制在5～10min。

3.檢漏熒光粉投料完成后，風機運行20min后停機。

4.風機停機后，打開凈氣室箱體門，使用檢漏專用熒光燈和濾光眼鏡檢查凈氣室、出口煙道、旁路煙道和旁路閥位置，特別是焊縫處和濾袋安裝區域，檢漏時應逐塊區域進行檢查。

5.檢漏完畢后業主安排檢修維護部門對發現的泄漏點進行了補焊，至此熒光粉檢漏操作完成。

在投運前通過對袋式除塵器進行熒光粉檢漏，既可以檢查濾袋更換安裝情況，又能檢查鋼結構焊縫是否存在泄漏，這對于除塵器投運后的安全環保穩定運行帶來了極大的幫助，避免投運后出現粉塵排放濃度超標而不得不停機檢查的不利。對于新鄉市利菲爾特濾器股份有限公司的熒光粉檢漏服務，業主十分滿意。