低壓脈沖除塵器運行阻力大的原因及處理方法

運行阻力是低壓脈沖除塵器運行的一項重要性能指標，其大小可通過壓差檢測系統進行檢測。除塵器的運行阻力在設計時已經決定，一般壓差值應保持≤1.5kPa，過高將影響除塵器除塵效果，造成除塵濾袋破損，風機負荷加大等問題。除塵器運行阻力高出控制范圍，應從下列各方面查找原因。

（1）反吹系統故障。反吹系統是低壓脈沖除塵器最重要的系統，其工作狀態直接影響濾袋清灰效果，當反吹系統不能正常工作時，濾袋上的粉塵將不斷積累而得不到清理，造成除塵器運行阻力不斷增大。因此，除塵器反吹系統的日常點檢工作非常重要，發現問題及時處理，同時反吹系統參數（系統清灰定時時間0～30min，噴吹壓力0.2～0.4MPa，脈沖寬度0.1～0.2s，脈沖間隔和脈沖倉室間隔均≥10s）設定要準確，其中，清灰周期（系統清灰定時時間）一定要根據除塵器的工作實際情況進行設定，清灰周期過長，濾袋上的粉塵不能得到及時清理，造成除塵器運行阻力過大；清灰周期過短，將會降低濾袋使用壽命，易造成濾袋破損。

（2）濾袋糊堵。濾袋是低壓脈沖除塵器的關鍵部件，濾袋糊堵將直接增加除塵器的運行阻力。造成濾袋糊堵的主要原因是受潮，通常情況下，導致濾袋受潮糊堵的原因有兩種，一是除塵器密封不嚴，吸入大量外界含濕空氣和雨水，使濾袋上的粉塵受潮板結，從而造成濾袋糊堵，因此，袋式除塵器對漏風率要求嚴格，漏風率要小于3%；二是用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈，長袋低壓脈沖除塵器一般都采用壓縮空氣進行噴吹清灰，壓縮空氣中含有較多的油、水等雜質，直接噴入濾袋會使濾袋上的粉塵受潮板結，為避免壓縮空氣中的水分等雜物進入濾袋，需定期打開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥進行排污。