氣箱脈沖袋式除塵器由若干個互相獨立的箱體（氣箱）組合而成，每個箱體內裝有一定數量的濾袋，每個箱體配備一個或多個脈沖閥，過濾工況時，所有提升閥為升起狀態，此時凈氣箱與出風口相連通，清灰時控制器首先放下提升閥，將凈氣箱與出風口斷開，使該箱體處于離線狀態，然后開啟脈沖閥，噴入凈氣箱的壓縮空氣對該箱體內所有的濾袋進行噴吹清灰。氣箱脈沖袋除塵器使用的脈沖閥數量少，且沒有噴吹管，壓縮空氣直接由脈沖閥進入凈氣箱，故而結構更簡單，換袋檢修方便，但由于噴吹清灰時，不象脈沖噴吹袋除塵器一樣，在壓縮空氣由噴吹孔射出時，可引導周圍空氣一起進入濾袋形成清灰氣流，而是全部由射出的壓縮空氣進入濾袋進行清灰，所以清灰強度較脈沖噴吹式弱，只能進行離線清灰，一般清灰壓力為0.5~0.7MPa。為了不致于在清灰時停止過濾，氣箱脈沖袋除塵器一般由兩個以上的箱體（氣箱）組合而成。

氣箱式脈沖袋式除塵器是集分室反吹和噴吹脈沖等收塵器的優點，克服了分室反吹時動能強度不夠和噴吹脈沖清灰過濾同時進行的缺點，因而增強了使用適應性，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命，不僅可作為破碎機，烘干機，煤磨，生料磨，水泥磨，包裝機及各庫頂部的收塵設備，而且可直接作為高出口濃度的立式磨（500g/Nm3），O-Sepa 選粉機（1000g/Nm3）的工藝收塵。

氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理：

當含塵煙氣由進風口進入灰斗以后，一部分較粗的塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原理落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋的外面，凈化后的煙氣由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔，出風口排入大氣，達到收塵凈化的目的，隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸的增多，從而使收塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預設的數值（1245-1470Pa）時，清灰控制器發生信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，切斷過濾煙氣氣流，停止過濾過程，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間（0.1-0.15S）向噴吹壓力為0.5-0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋的內部時，使濾袋產生變形震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，收塵器又進入過濾狀態.

氣箱式脈沖袋式除塵器工作原理

上述的工作原理表示的僅是一個工作室的情況，實際上氣箱脈沖除塵器是由多個工作室組成，清灰 時各個工作室順序進行，該過程就是分室離線清灰。其優點是清灰室和正在過濾的工作室互不干擾，實現連續 作業的，提高了工作效率

氣箱式脈沖袋式除塵器規格參數：

氣箱式脈沖袋式除塵器用戶現場：